생산 병목과 불량 손실 계산: 사례와 적용 범위
앞 공정은 더 빨라졌는데 출하 가능한 제품은 늘지 않는다면 병목에서 소모한 시간을 다시 계산해 보세요.
어떤 확인에 쓰는 자료인가요?
가상 3공정 라인의 수량 500개를 끝까지 맞추고, 420분의 병목시간 안에서 속도·수율·재작업 개선안을 비교합니다. 계획 수율로 얻은 기대값과 실제 관찰 수량을 구분하며 같은 자원을 쓰는 재작업의 기회비용까지 풉니다.
이 책을 선택할 이유
500개 흐름과 분모별 수율의 풀이
확인할 차이: 재공·불량·양품 중복 집계를 발견. 생산실적 대조 때 활용합니다.
병목시간을 공유하는 개선안과 재작업의 계산
확인할 차이: 물건을 살리는 조치가 새 생산을 얼마나 미루는지 확인. 한정된 개선 시간을 배정할 때 활용합니다.
원고 구성과 활용 장면
- 1장. 공정별 수량을 한 흐름으로 닫는다 (4쪽)
- 2장. 달력시간에서 실제 생산시간을 구한다 (6쪽)
- 3장. 가장 바쁜 설비와 병목을 구별한다 (7쪽)
- 4장. 불량이 소모한 병목시간을 찾는다 (9쪽)
- 5장. 수율 개선과 속도 개선을 같은 조건에서 비교한다 (10쪽)
- 6장. 같은 병목을 쓰는 재작업의 기회비용을 계산한다 (12쪽)
- 7장. 중단과 버퍼가 양품에 미치는 경로를 본다 (13쪽)
- 8장. 개선 우선순위를 조건부 메모로 완성한다 (15쪽)
설비 속도 개선 제안을 받았을 때, 병목 불량과 재작업이 함께 늘었을 때, 일일 생산량과 최종 양품 수가 맞지 않을 때 사용합니다.
「1장. 공정별 수량을 한 흐름으로 닫는다 (4쪽)」의 설명과 자신의 조건을 대조하며 다시 활용할 수 있습니다.
제공 범위와 맞지 않는 용도
PDF 단일 STANDARD (21쪽), 추가 제공 없음.
- 모든 공정·수율·금액은 가상 계획값입니다. 안전한 운전속도·인력·재작업 허가·수익이나 납기를 보장하지 않습니다. 실제 수요·원가·공정 자료와 책임자 확인이 필요합니다.
PDF 자료만 제공하며 별도 파일·상담·작업 대행은 포함하지 않습니다.
판매중 상태와 표시 가격을 그로블 판매자 화면에서 확인했습니다. 설명의 사례·계산을 실제 성과나 결과 보증으로 해석하지 마세요.
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